맞춤 봉제인형 제조업체

교정 서비스 프로세스:

1단계: 맞춤 봉제인형 디자인을 제공해 주시면, 저희 회사가 원단의 재질과 색상을 고객님과 협의하여 결정합니다.

3면도 디자인 이미지를 제공해 주시면, 디자인의 자수 실에는 팬톤 컬러 번호가 표시됩니다.

(위 사진은) 작품의 세 가지 관점을 보여주는 예시입니다.

저희 직원은 작품의 팬톤 컬러 번호를 기준으로 유사한 원단을 찾아드리겠습니다.

(고객님께서 선택하실 수 있도록 원단 색상표를 제공합니다. 더 많은 색상표를 원하시면 직원에게 문의해 주세요.)

작품의 팬톤 컬러 번호에 따라 비슷한 색상의 자수실을 선택하세요 (저희 회사는 모든 작업에 밝은 색상의 자수실을 사용합니다).

2단계: 교정본이 발행된 후, 원격으로 귀하와 소통하겠습니다. 주문제작 봉제인형 그리고 수정을 합니다.

3단계: 주문 제작 인형에 문제가 없음을 원격으로 확인한 후, 실제 샘플을 최종 확인하실 수 있도록 샘플을 우편으로 보내드립니다.

4단계: 맞춤 제작 봉제인형 샘플을 확인하신 후, 대량 생산 주문을 위해 샘플을 저희 회사로 다시 보내주십시오.

5단계: 일반적인 대량 생산 주기는 30영업일입니다.

대량 생산 공정:

6단계: 원단 다이컷팅 또는 레이저컷팅 (대부분의 원단은 레이저컷팅이 가능합니다);

레이저 작업장에서 작동 중인 레이저 절단기

7단계: 자수 작업실에 들어가 다양한 패턴 자수 기법을 연습해 보세요.

자수 작업장에서 작동 중인 자수 기계들

(추신: 자수기는 컴퓨터 자수기라고도 합니다. 인형을 위한 정교한 그래픽 자수 기계입니다. 전통적인 수동 자수처럼 빠르고 효율적으로 자수를 놓을 수 있을 뿐만 아니라, 수동 자수로는 불가능했던 "다단계, 다층 자수"도 구현할 수 있어 기능성, 통일성, 미적 감각을 모두 만족시킵니다.)


8단계: 가공된 모든 조각들을 모아 재봉 작업장에서 인형을 꿰매세요.

재봉 작업장에서는 재단된 조각들을 꿰매고 있습니다. 숙련된 재봉사들의 손길이야말로 품질을 보장하는 가장 중요한 요소입니다.

9단계: 반죽을 꿰맨 후, 솜 채우기 작업장으로 들어가 봉제인형의 모양을 미리 잡아줍니다.

솜 충전 작업장이 가동 중입니다.

10단계: 솜을 채운 인형을 작업장에 넣고, 솜을 넣을 입구를 꿰매고, 플라스틱 장인이 꿰맨 후 인형의 모양을 다듬습니다.

작업장에서는 인형을 만드느라 분주합니다.

11단계: 성형 수술 후 품질 검사를 통과하면 포장 작업장으로 이동하여 인형을 정식으로 포장합니다.

일반 포장: PP 백 또는 블리스터 박스 포장, 또는 맞춤형 카톤 포장

12단계: 포장 후 상품을 발송합니다. 공장에서는 두 가지 방법으로 발송할 수 있습니다. 하나는 고객이 지정한 배송지로 보내는 것이고, 다른 하나는 고객의 주소로 직접 발송하는 것입니다.

13단계: 사후 서비스: 제품 생산 과정에서 문제가 발생할 경우 (모든 수제 제품은 확정된 모델과 완전히 동일하다고 보장할 수 없습니다), 무료로 수리해 드립니다.